安顺镀锌钢管制造厂

镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。
气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。
CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优质的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。
钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。
手工电弧焊是目前管道安装中采用较为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下，只是能破坏熔池*等镀锌层，一般不至于扩大熔化区域，可减少锌液体对焊缝金属的渗透；在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具备操作熟练的焊工情况下，采用手工电弧焊工艺。
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。 焊接手法：在焊多层焊的**层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在**层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位臵继续向前施焊。焊接完毕后要及时清理焊缝，并刷涂富锌底漆，做好防腐措施。

区别一：生产方式
在生产的时候，它们的区别是特别明显的，因为镀锌钢管是需要慢慢溶制的，而焊接钢管则是直接焊接的，所以焊接钢管在生产的时候是更加方便的，镀锌钢管比较耗时费力，不过正是因为这点镀锌钢管和焊接钢管的区别，所以导致了它们在其他方面也有很大的不同。
区别二：外观
我们知道它们的生产方式存在很大的不同，这就直接导致它们在外观上也有很大的差异，明眼人一下子就可以辨别出来镀锌钢管和焊接钢管的区别，镀锌钢管外表往往有一层金属层，整体非常的光滑且色泽均匀，但是焊接钢管由于在生产的时候比较直接粗暴，所以它的外观并不好看。
区别三：价格
鉴于这两种不同的管子，在生产的方式和外观上都有很大的区别，所以直接导致它们的价格差异大，镀锌钢管更加漂亮，制作耗时，所以同一规格的管子，它的价格是要比焊接钢管贵很多的。镀锌钢管和焊接钢管的区别，直接影响到了它们的社会地位，如果是要买这两种材料的建材，那么在精致的人眼里，往往是比较偏爱镀锌钢管的，焊接钢管适用于普通的家庭。


中国的设施农业发展很快，已建成了相当规模的钢架大棚和日光温室农业设施。与以往的竹木骨架、钢筋焊接、混合泥土等结构相比，镀锌钢管具有结构强度高、耐蚀性能好、金属用量少、安装施工方便、生产价格低等显著的优异性能，得到广泛的应用。但在发展过程中发现了一些质量问题，造成了很大的损失。质量问题主要体现在2个方面：一方面大棚和温室结构不合理，对风、雨、雪等自然灾害抵抗较弱；另一方面是钢管材料的质量问题，其力学性能、耐腐蚀性能等不合格，缩短了使用寿命。


镀锌无缝管听上去格调高，镀锌无缝管一般采用热浸镀锌，镀锌层厚，因此耐腐蚀能力更强，使用寿命更长。随着建筑质量的提高，对管路系统的使用年限及强度要求也随之提升。产品常替代镀锌钢管，用于有更高要求的消防、空调及其他循环水、气体介质输送的管路系统。镀锌钢管相比镀锌无缝钢管外貌更朴实一些。
镀锌无缝钢管就像一个是爱马仕包包，用料和做工过硬，当然价格也贵，镀锌钢管则是高端的淘宝包“镀锌”镀层均匀，附着力强，然而这并不是类似于在脸上涂护肤品的简单工艺。热镀锌是先将焊接钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
说到这里已经剧透了，原来镀锌钢管就是给焊接钢管做了一次护肤，延缓衰老。没有美容之前的焊接钢管是非常接地气的。