广安衬塑钢管厂家

衬塑钢管接口安装特点

衬塑钢管接口的连接现在采用的管件为可锻铸铁（玛钢）衬塑或涂塑管件，采用在钢管上攻螺纹与管件螺纹(见图13)形成的钢管外表面密封连接或采用沟槽管件(见图11)形成的钢管外表面密封连接以及大口径内衬塑钢管常用的厂内定尺生产带法兰内衬塑钢管与管件法兰(见图12)形成的端面密封连接。

（1）衬塑钢管螺纹连接要在钢管外表面攻锥螺纹，采用麻、生料带或铅油密封，即便管件内带衬芯，沟缝内带密封圈，如果螺纹旋不到底，密封圈也起不到良好的密封作用（见图13）。当水流冲击该处时，由于钢管端部接触介质而腐蚀（如图14），衬塑钢管端面A点钢层如果出现角部锈蚀，导致A点粘接失效。在环境温度下降的过程中，在A点将产生由于内塑层收缩形成的剥离应力。当胶层的抗剥离应力小于收缩应力时，A点将出现钢塑分层现象，从而导致纵深的钢层失去保护继续锈蚀，分层现象不断向纵深发展。内衬层脱开就可以迅速扩展，造成衬里层大片脱落、脱开，使管线堵塞；衬里层脱落之处，腐蚀就较为严重（见图13），经过施工现场实践检验，如果螺纹部位不涂密封剂，大部分密封圈起不到密封作用。


环保督查回头看 衬塑管道生产必须达到环保标准要求。近几年我们国家环保治理取得了很大的成就，很多地区环境有了很大的改观，小编体会很深刻的就是2017年冬季洛阳市区得雾霾天气就比2016年冬季少了很多，而且雾霾指数也低了很多，进入2018年夏季，市区得天空在晴天一直很蓝，真的是离绿水青山蓝天白云得目标很近了。
本次为期一个月得环保督查回头看，就是为了确保环保治理工作进一步落实到位，解决一些地区环保治理弄虚作假、敷衍塞责得情况，比如养殖业得环境污染、散乱污小冶炼企业得废水废渣乱排放等情况。而对于衬塑管道行业来说，生产过程基本是无污染的，需要做好的就是在钢管焊接阶段使用好移动式焊接除尘器，以及做好车间的日常清扫工作，防止粉尘污染。同时衬塑管道可以加大产量，广泛*投入到全国得环保治理工作中，在垃圾处理厂、各类工厂、工业区得废水排放输送中发挥作用。

在我们国家衬塑钢管行业已经是一个存在20余年的成熟行业，衬塑钢管产品采用的国家标准也一直在健全，从1992年制定的个标准起，对不**业的衬塑钢管共制定了3个标准。
其中有化学工业部于1992年发布的衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件行业标准，标准号为HG20538-92，适用用化工、石油化工、医药、冶金和纺织行业输送腐蚀性介质的管道设计，该标准在2016年根据当前行业实际情况，变更为衬塑钢管和管件选用系列标准，对内衬塑料种类、和内衬管形式进行了增加，并扩大了管道规格尺寸范围。
*二个标准是国家于2005年发布的电力行业标准-钢塑复合管和管件，标准号为DL/T 935-2005。主要使用用电厂水处理、废水处理、及脱硫等系统防腐管道；
*三个标准是国家于2006发布的塑料衬里复合钢管和管件标准，标准号为HG/T2437-2006，,其代替1993年发布的化工标准-钢塑复合管与管件标准（HG/T2437-1993）.

2.3双热熔接口结构
双热熔接口连接（见图8）是将钢塑管内外塑层及管件体承、插口面分别与加热板接触熔融后，将钢塑管插入管件体，进而使熔融的表面压接在一起，聚合物分子在热及压力的作用下运动，相互穿插盘绕，产生范德华作用力，冷却后形成焊接面的连接方式。
3 钢塑复合压力管（PSP管）机械式接口连接与双热熔接口连接特点差异
3.1水力学性能差异
扩口式接口和内胀式接口（见图3和图6）由于管材端口扩胀为喇叭口形状或U型，内衬套尺寸、管件体内径与管材公称内径一致，在连接处不缩径,不影响管道的流量，管道局部水头损失小。
双热熔接口连接（见图8）在管道连接处由于管件内径尺寸小于管材公称内径，在连接处有缩径，对管道流量有影响，管道局部水头损失较机械连接损失大。
3.2连接密封特点差异
扩口式接口（见图2、图3）采用压接斜侧内密封方式密封，内胀式接口机械连接（见图5、图6）采用端密封方式密封，这两种方式均避免了管材端面接触流体，从而保证了管材不会出现端面腐蚀，进而形成“撕布效应”而造成管材多层结构破坏的问题。
双热熔接口（见图8）连接时，由于复合管热熔胶层的维卡软化点低于聚乙烯的维卡软化点，双热熔连接时为保证熔接效果，必须将复合管材的内外聚乙烯层加热到熔化状态，这时用于粘接内外聚乙烯层与钢带的热熔胶就处于过融状态，在塑料熔融的同时，热熔胶首先向管材端面挤出，势必会造成管材局部粘接力的破坏