本文介绍的球墨铸铁管气密性检测方法, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测,通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。 球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。球墨铸铁管气密性检测需要在铸铁管上覆土,如果出现渗漏,又需要将土清理,破素砼等繁琐工作,这样不可避免的要影响工程进度,在常见的项目实施方法中,我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查:球墨铸铁管气密性检测的常用方法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。
球墨铸铁管怎么进行补漏
1)首先要把管道的漏点地方把清理一下。
2)用堵漏剂胶泥去将漏点补好。首先要去处理堵漏剂胶泥,将处理好的胶泥迅速顺漏水方向压下,过一段时间就OK了;
3)堵水后再用高分子防水砂浆抹面,养护三天;
4)对于严重漏水裂缝,先在严重漏水处凿出引流孔以减缓其余处渗漏,后堵住引流孔,然后再用高分子防水砂浆抹面。
球墨铸铁管安装
5.5.1 管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:
1 管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;
2 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。
.2 管节及管件下沟槽前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。
3 沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合较小的管节组对连接,确保接口的环向间隙应均匀。
.4 采用滑入式或机械式柔性接口时,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定,并应符合本规范*5.6.5条的规定。
.5 橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装。
.6 安装滑入式橡胶圈接门时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的**至*二个接口推入深度。
7 安装机械式柔性接口时,应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合;螺栓安装方向应一致,用扭矩扳手均匀、对称地紧固。
.8 管道沿曲线安装时,接口的允许转角应符合表5.5.8的规定。
这种说法目前在国内非常流行,深入人心,似乎球墨铸铁管中添加了什么神奇的元素使其耐腐蚀性能大大提高。生产球墨铸铁时需要进行球化处理,即向铁水中加入一定量的球化剂(镁或稀土等)和促进石墨化,减少白口的孕育剂,以获得细小均匀分布的球状铸铁。这些元素并不能提高球墨铸铁管的防腐性能。在讨论抗腐蚀能力时,首先须澄清一个问题,实际应用中不允许使用没有防腐的金属管道(无论是球墨铸铁管还是钢管),50年的设计寿命不是靠裸金属管道来实现的,而是由金属防腐层的好坏所决定的。美国通过对159个铸管埋地管道进行的监测结果表明,黑色金属的各种铸管腐蚀速率和钢管是一样的,虽然金属大量流失,但球墨铸铁管看上去外观要好一些(参看 Review of the Bureau of Reclamation's Corrosion Prevention Standards for Ductile Iron Pipe 2009)。下面的几张球墨铸铁管腐蚀失效的照片是这个报告中的附图。